8吋和12吋晶圆不同在哪里？
8 吋晶圆代工产能自2019 年末开端吃紧，至今仍未看到纾解痕迹，乃至越来越严峻，世界、联电已相继证明提价音讯，并标明订单将满到2021 年。曩昔一段时间，8 吋晶圆代工被视为落后、老旧的产线，到底是怎样的原因，现在却能让客户不吝捧着现金加价，也要抢到8 吋产能呢？本文带读者一窥中国台湾首要厂在8 吋商场的布局与战略。
两种尺度的晶圆表面积的巨细不同，以相同的良率规范做假定，十二吋大约一片能够出产200多颗IC，是8吋的两倍，在出产所带来的本钱不需大幅度进步哪么多的话，比较契合本钱效益。但也因为12吋一片产出的IC数量比较多，对应到终端需求，也是要满足的出货量去支撑，这也是许多厂商会停留在8吋的原因，一些中小型IC规划厂在大大都情况下要的量只有约几十片，要从头规划跨到12吋未必有利。
以IC类型来看的话，大略的区分，包含电源办理IC、驱动IC、指纹识别IC、CMOS、MosFET、功率元件等主力下在8吋晶圆；而采十二吋出产的则多是90nm制程以下，需求高效能、高速运算产品，包含CPUGPU手机AP及通讯芯片等。
5G、远距商机催化8吋需求大迸发。世界先进董事长战略以为，与2017 年比较，这次有「结构性」的改动，包含日子形状改动所带动的需求，以及智能手机、5G对半导体需求提高，特别是电源办理IC用量十分的大，并且这次来自车用的需求还不高。估计直到2021 年上半年，公司都将保持高产能利用率水准，看好这些结构性改变将支撑8 吋代工中长期需求。
部分8吋设备停产，设备获得不易。全球8吋厂数量在2007年到达顶峰，之后许多厂房连续封闭或转型成12吋厂。因为12吋仍是如今干流的晶圆尺度，现在不少设备商皆已中止出产部分8吋机台，设备获得不易，这也是8吋厂难以扩展产能的原因之一。
SEMI计算，2020年8吋晶圆代工产能约600万片，至2022年生长将增至650万片，复合生长8%。
SEMI计算，2020年12吋晶圆厂出资较去年生长13%，创历年新高，估计在2023年将再创顶峰。
现在台厂也有克己8吋设备的才干，首要专精在半导体湿制程（wet processing）范畴。
尽管8吋代工需求适当旺盛，但直接盖一个新厂并非优选。依据曩昔计算数计，出资一座8吋厂约需求8到10亿元美金，换算成台币约几百亿的水准，比照其他同业早已折旧完了，在竞赛上便是会输了一大截。因而，从提高出产功率、购买二手设备（或改机）与并购着手，对业者来说相对有利；不过，好标的难寻，加上设备供应有限，8吋产能仍无法快速添加。
「现在便是卖方商场，这是曾经从来就没呈现过的。」 IC规划厂高层坦言。本年至今8吋晶圆需求明显添加，逐渐呈现吃紧的态势，乃至本年第4季比起第3季还来得更紧。现在简直一切产能量来说，代工厂只能给到本年的9成量，价格则是涨1~2成不等，并且将在下一年1月1日开端施行。
大都IC规划业者开端寻求更多供货商来因应应战，像是义隆曩昔大都投片于联电，但从本年新增投片台积电，11月开端出货，第3家代工厂也将在下一年下半年开端供货，应用于指纹辨识、LTDDI（带笔功用的驱动暨触控晶片）等，因而活跃拓宽同伴之下，使得义隆下一年全体产值总量，有时机较本年添加2成左右。
有厂商逆势操作，傍边国芯片规划业者逃来台湾之时，将部分的产品投片中国代工厂，不光好和谐，更能直供当地供应链，尽管较具有危险，但确实价、量都更具本钱优势。
大大都的厂商给的答案都是「当然不会。」关于大型IC规划业者来说，因为具有经济规划，投片12吋光罩本钱简单分摊，因而已经是常态；但关于中小型厂商来说，最大的应战在于光罩的本钱真实高，一个光罩就要上千万，要摊提多久才干开端获利？这在老练消费性芯片傍边，并不符合本钱考量。
价格将再上涨15%，且可望一路涨到2018年，半导体供应链恐进入万物皆涨
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